印度尼西亞，位于亞洲東南部，有“熱帶寶島”的美稱，尤其是有色金屬礦產，不僅種類較多，而且儲量也居世界前列。金鵬集團響應國家“一帶一路”號召，積極參入印尼國家礦業建設。經過金鵬人數月的艱苦奮戰，一座日處理量500噸的現代化金礦炭漿廠，在美麗的熱帶寶島拔地而起！

該工程是由金鵬集團提供選礦試驗研究、工程設計、設備制造、安裝調試、人員培訓為一體的EPC總包服務項目，也是印尼一座現代化、智能化的、污水零排放、再生環保的金礦炭漿廠項目。

在項目的實施過程中，金鵬團隊嚴格管理，嚴保施工質量及工期，克服當地高溫、多雨、高濕的自然氣候困難。急用戶所急，想用戶所想，早起晚歸，大干快上。終于在甲方要求的工期內完成了安裝調試，現在已經一次性試車投料成功，得到甲方的高度認可。

該項目設計初期，充分考慮印尼當地雨季時間長，降雨量大，礦石含泥含水多的特點，選擇采用一段粗碎+半自磨工藝流程。與常規三段閉路破碎相比，該工藝具有礦石性質適應性強、流程短、易于實現自動化控制等特點。

本項目工藝流程主要有以下作業：

01 破碎作業

原礦通過汽車或裝載機運到原礦倉內，通過重型板式給料機給入顎式破碎機，顎式破碎機排礦通過皮帶運輸機輸送到中間礦堆。

02 磨礦、分級作業

中間礦堆內物料經過皮帶給礦機直接給入半自磨機，半自磨機排礦自流進入直線振動篩，由直線振動篩進行分級，直線篩篩下產品和球磨機排礦自流進入旋流器給礦泵箱，經渣漿泵揚送至旋流器組進行再次分級，旋流器底流自流返回至球磨機，旋流器溢流為最終磨礦產品。

03 浸前除屑與脫水作業

旋流器溢流自流給入除屑篩，脫除礦漿中的木屑、纖維等雜物，直線篩篩下自流給入高效化濃密機進行濃縮脫水，濃縮機底流進入下一作業，濃縮機溢流作為循環水復用。

04 浸出吸附作業

濃縮后的礦漿經渣漿泵揚送給入雙葉輪高效攪拌槽進行預浸出，預浸后礦漿自流進入雙葉輪高效攪拌槽進行炭漿浸出和吸附，即 CIL流程。載金炭用水沖洗干凈后自流給入解吸電解作業。

氰化尾礦，自流給入安全篩回收細炭，篩下礦漿進入尾礦處理作業，篩上細炭裝袋回收。

05 解吸電解與冶煉作業

炭儲槽內載金炭經水洗后進入解吸柱內進行高溫高壓無氰解吸，解吸溫度為150℃，壓力為0.5Mpa。解吸電解結束后，打開電解槽放氣閥降溫，當溶液溫度降至常溫后打開電解槽取出金泥。

金泥經過酸洗除雜、過濾、干燥、熔煉、鑄錠，最終得到成品金。

06 解吸炭再生作業

解吸炭再生采取兩種方法。方法一是酸洗再生。新炭經多次循環使用后，活性降低，影響金吸附能力，此時通常進行酸洗再生。通常新炭可酸洗7次以上（根據礦石性質），當繼續通過酸洗方法，活性很難提高時，需要進行火法再生。火法再生在活性炭再生窯內進行，通常集中時間開車。

07 全流程的自動化控制

因當地缺乏相應的選礦技術人才，為節省人力，物力，金鵬集團根據客戶需求，對該礦全流程設計了選礦廠全流程自動化控制系統，整個流程實現中控室集中操作，所有工藝參數實現PLC自動閉路調節，磨機給礦量、磨礦濃度、分級濃度、旋流壓力、泵池液位、濃密機放礦流量、浸出PH值等全部實現自動控制，DCS系統配合視頻監控系統實現中控室遠程集中操作和管理，大大的減輕的工人的勞動強度，提高了控制質量及選礦指標，增加了經濟效益，贏得了業主的好評。

該項目自試車成功至今，已平穩運行半年時間，金鵬集團“客戶為天，敬天愛人”的經營理念在此項目中也得到了淋漓盡致的體現，贏得了客戶的高度贊譽。春節前，接到客戶即將試車的指令，為確保礦山平穩運行，使客戶早日實現收益，金鵬集團的售后服務工程師們毅然而然地踏上了異國他鄉，他們放棄了春節與親人團圓的機會，沒日沒夜地駐扎在礦山一線，他們急客戶所急，想客戶所想，最終順利完成了試車任務。也因金鵬人的“客戶為天，敬天愛人”的服務宗旨，他們放棄春節假期和親人團聚的時光，面對突如其來的疫情和國家閉關，依然確保能在現場為客戶提供服務。雖無法歸來但他們沒有怨言，仍舊用心守護著每一臺設備，每一道流程，用實際行動踐行著全心全意服務好每一座礦山，每一位客戶。