English
Espa?ol
русский
新版入口
熱烈祝賀寶林礦業改造工程順利投產試車
發布時間：2016-03-21 16:45 瀏覽量：2179 來源：金鵬礦機
溫馨提示: 如果您想了解更多信息（如選礦設備價格、參數、規格及處理能力等），請聯系我們客服。
24小時熱線： 400-6969-268 在線咨詢
熱烈祝賀由金鵬集團承建改造的寶林礦業工程于2016年3月1日順利試車投產。寶林礦業是一家集螢石采選、銷售為一體的礦山型企業，日處理原礦量500噸，破碎流程采用兩段一閉路工藝，浮選工藝采用兩段磨礦分段浮選。自2014年投產以來，逐步暴露出原設計缺陷，金鵬集團受寶林礦業委托，煙臺東方冶金設計院與金鵬礦業集團強強聯合，對浮選流程進行重新設計、改造。
原工藝流程存在如下問題
1工藝流程復雜
a、采用兩段浮選，設備數量多（浮選機數量達53臺，渣漿泵數量達15臺），工藝管線交錯縱橫，工人操作復雜，設備維護、檢修難度大。
b、指標不穩定，尾礦品位高，實際回收率84%，有用礦物流失大，造成資源浪費。
2電能消耗高
浮選機、渣漿泵數量多，浮選機多數為老式自吸式，電能消耗大，浮選段噸原礦石消耗42.6度，在同行業中屬高電能消耗。
3藥劑單耗高
浮選藥劑種類達5種，加藥點多，工人勞動強度大，噸原礦石消耗藥劑成本近70元。
4精礦倒運成本高
過濾后精礦含水達18%左右，高的時候近20%，每天要從車間運輸到精礦堆放場地，增加了運輸成本。
5尾礦回水情況惡化嚴重
由于采用堿法浮選，且加藥量大，尾礦回水非常渾濁，藥劑離子濃度不斷增高，已形成惡性循環。
此項目自2015年12月份開始改造、到2016年3月1日開始試車成功，高效快速的解決了以上問題，并且產能提高到日處理原礦量達到750噸。
上一篇： 不同磷礦石的處理工藝分析
